Dal Progetto al Prodotto:
Il Nostro Processo Produttivo
1. Progettazione
La progettazione nasce dalla collaborazione tra il nostro team di ingegneri e tecnici esperti ed il cliente: il focus è rivolto allo sviluppo del design migliore per garantire il soddisfacimento dei requisiti del prodotto.
Individuate le caratteristiche da sviluppare, l’ufficio tecnico realizza la geometria dello stampo di pressocolata, utilizzando i più recenti software CAD/CAM.
2. Costruzione dello stampo
Ottenuti i disegni, la nostra officina si occupa della costruzione dello stampo. Disponiamo di quattro centri di lavoro CNC a 5 assi per la lavorazione dell’acciaio, un tornio a controllo numerico, un impianto di elettroerosione a filo e una rettifica tangenziale.
3. Pressofusione
Ultimato lo stampo, ha inizio il processo di pressocolata. Ad oggi possediamo 23 isole di pressocolata automatizzate con una forza di chiusura che varia da 200t a 660t.
4. Finitura
I forni per il trattamento termico ci consentono di ottimizzare le caratteristiche del materiale in termini di resistenza, durezza, tenacità e stabilità dimensionale. Tramite impianti di burattatura e di micropallinatura conferiamo finiture superficiali ai getti prodotti.
5. Verniciatura
La verniciatura a polvere garantisce al prodotto finale un’ottima estetica e maggiore resistenza a fattori esterni. Senza utilizzare solventi chimici, risulta inoltre un processo ecologicamente sostenibile.
Il rivestimento garantisce uniformità della superficie e una copertura resistente, necessaria per prodotti destinati ad essere esposti ad agenti atmosferici.
6. Lavorazione meccanica
Nei nostri reparti di lavorazione meccanica, sono presenti diverse tipologie di macchina a controllo numerico: 9 mono mandrino, 11 bi mandrino, 4 quadri mandrino, 2 isole di tornitura e un’isola di maschiatura.
Parte di questi macchinari sono affiancati da impianti di lavaggio, di automazione e di marcatura qr code che ci permettono di realizzare componenti in linea con le richieste dei nostri clienti.
7. Assemblaggio
Il reparto dedicato all’assemblaggio è composto da diverse stazioni, alcune costituite da impianti dedicati, altre progettate e realizzate da noi in base alle specifiche del prodotto richieste dal cliente.
8. Controllo qualità
Il controllo qualitativo è inserito all’interno di tutte le fasi, dall’accettazione della materia prima alla verifica del prodotto finito.
Oltre ai classici strumenti di misura, i nostri tecnici si servono anche di macchine di misura a coordinate e tomografia computerizzata.
Vuoi Collaborare con Noi?
Siamo sempre aperti a nuove collaborazioni e progetti. Se desideri scoprire di più sui nostri servizi o lavorare con noi, non esitare a contattarci.
Il nostro team è pronto a rispondere a ogni tua domanda.